異形彈(dàn)簧廠家

異形彈簧熱處(chù)理将是彈簧使(shi)用油淬、回火後(hou)的鋼絲繞制成(chéng)形然後經低溫(wen)回火來繞制應(yīng)力。而在國内，到(dào)目前為止還沒(mei)有生🏒産此類扁(bian)截面螺旋彈簧(huáng)的廠，因而對這(zhè)種異形截面鋼(gāng)絲大多數是用(yong)圓鋼絲軋制或(huo)🔞拉拔而成，繞制(zhì)成彈簧後再經(jing)淬火和回火處(chù)理。顯然對這麼(me)長的彈簧進行(háng)淬、回火處理困(kùn)難很大。

異形彈(dan)簧廠家為此進(jìn)行了分析、試驗(yàn)。試驗結果是：

1、淬(cuì)火加熱時間的(de)确定，根據電阻(zu)加熱是内熱源(yuan)加熱，溫度♉是時(shí)間的函數關系(xì)本試驗采用秒(miao)表，光學高溫計(ji)和🔞紅外測溫儀(yi)分别測量在   電(diàn)參數下試件👣能(néng)達到不同溫‼️度(dù)的連續加熱時(shi)間，以此确定淬(cuì)火🧡加熱時間。

2、回(hui)火時間的選擇(ze)，采用秒表和紅(hóng)外測溫儀進行(háng)測試。

3、淬火介質(zhì)的選擇，按照水(shui)、油聚乙烯醇三(sān)種淬火介質分(fen)别進🤩行了試驗(yàn)。

從試驗結果來(lai)看，這三種淬火(huo)介質都能滿足(zú)硬度和淬透🚩性(xìng)要求，但水淬的(de)試件有明顯脆(cuì)性，而油污染大(da)📐，易着火。經大量(liang)👄試驗比較，選用(yong)濃度為0.5%的聚乙(yi)烯醇淬火劑較(jiào)為适宜。異形彈(dàn)簧進過熱處理(lǐ)的螺旋彈簧具(ju)有高的抗拉強(qiáng)度、的疲勞強度(dù)。在工藝上要求(qiú)螺旋彈簧有   的(de)淬透性、不易脫(tuo)碳、表面質量好(hao)等特點。